Laserová vzduchová kompresorová stanice Plug{0}}and{1}}pro 1kW-3kW stroje
Laserová vzduchová kompresorová stanice Plug{0}}and{1}}Play je integrovaný systém stlačeného vzduchu navržený speciálně pro vláknové laserové řezací stroje o výkonu 1kW–3kW. Kombinuje vzduchový kompresor, zásobník vzduchu, více-stupňový filtrační systém a inteligentní řídicí jednotku do jediného kompaktního řešení.
Laserová vzduchová kompresorová stanice Plug{0}}and{1}}pro 1kW–3kW vláknové laserové řezací stroje
Integrované průmyslové vzduchové řešení pro stabilní, bezolejový{0}}a kontinuální laserové řezání
Laserová vzduchová kompresorová stanice Plug{0}}and{1}}Play je integrovaný systém stlačeného vzduchu navržený speciálně pro vláknové laserové řezací stroje o výkonu 1kW–3kW. Kombinuje vzduchový kompresor, zásobník vzduchu, více-stupňový filtrační systém a inteligentní řídicí jednotku do jediného kompaktního řešení.
Tento systém je široce používán v továrnách na kovovýrobu jako náhrada tradičních vícesložkových systémů přívodu vzduchu, čímž se výrazně zlepšuje účinnost instalace, stabilita vzduchu a dlouhodobé-provozní náklady.
Osvědčený v reálné průmyslové výrobě
Prostředí:
Tento systém je již nasazen ve více než 150+ továrnách na zpracování plechu po celém světě (od jihovýchodní Asie po Evropu), přičemž zaznamenává tisíce hodin nepřetržitého řezání laserem.
Mezi typické podmínky aplikace patří:
24/7 průmyslové výrobní linky
Středně{0}}výkonné vláknové laserové řezací systémy (1kW–3kW)
Velkoobjemové{0}}dílny na výrobu plechů
Ověřené provozní výhody pozorované při reálném použití:
99,9% provozní doba provozu:Eliminuje neočekávané zastavení výroby způsobené kolísáním tlaku vzduchu.
O 40 % nižší frekvence údržby:V porovnání s tradičními dělenými systémy ušetří ročně až 30+ člověk-hodin.
Nulové riziko kontaminace:Prodlužuje životnost laserové ochranné čočky až 3x díky ultra-dodávce čistého vzduchu.
Vylepšená konzistence řezání na tenkých a středních plechách (žádné otřepy nebo drsné hrany).
Proč tradiční vzduchové systémy selhávají v aplikacích laserového řezání
Většina továren stále používá samostatné systémy sestávající z kompresorů, sušiček, filtrů a skladovacích nádrží. Tato konfigurace však často vede k:
- Nestabilita tlaku při nepřetržitém provozu
- Vlhkost a znečištění olejem v přívodu vzduchu
- Složité požadavky na potrubí a instalaci
- Vysoká spotřeba energie a náklady na údržbu
- Zvýšené riziko neočekávaných prostojů
Tyto problémy přímo ovlivňují kvalitu řezání laserem a efektivitu výroby.
Klíčové vlastnosti (vylepšeno o inženýrskou logiku)
Stabilní výstupní tlak pro řezání laserem
Laserové řezání vyžaduje vysoce stabilní proudění vzduchu. Tento systém zajišťuje:
Plynulá regulace tlaku
Minimální kolísání během špičkového zatížení
Stabilní přívod vzduchu pro-vysokorychlostní řezání
Skutečná instalace Plug-and{1}}Play (ověřeno při použití v terénu)
Instalace vyžaduje pouze:
Připojení napájení
Připojení výstupu vzduchu k laserovému stroji
Spuštění systému
Typická doba instalace: 2–4 hodiny (ve srovnání s 3–5 dny u tradičních systémů)
Není vyžadována žádná složitá redesign potrubí
Smart Monitoring & Protection System
Průmyslové řízení PLC poskytuje:
Monitorování tlaku v reálném{0}čase
Automatické ovládání start/stop
Ochrana proti přetížení a poruchám
Upozornění na připomenutí údržby
Průmyslový design s nízkou hlučností
Navrženo pro vnitřní tovární prostředí:
Snížená vibrační struktura
Nízká provozní hlučnost (méně než nebo rovna 70 dB)
Kompaktní půdorys pro-úspornou instalaci
Plně integrovaný průmyslový design
Všechny komponenty jsou spojeny do jediného průmyslového-systému:
Jednotka šroubového/scrollového vzduchového kompresoru
Zásobník vzduchu
Více{0}}stupňová filtrace a vysoušecí/chlazený sušící systém
Automatický odvod kondenzátu
Inteligentní řídicí systém PLC
✔ Snižuje body selhání o 50 %
✔ Zjednodušuje rozložení továrny
✔ Zlepšuje spolehlivost systému
Průmyslová-kvalitní olej-volná kvalita vzduchu (certifikace ISO)
Více{0}}stupňový systém čištění zajišťuje stlačený vzduch podle normy ISO 8573-1 třídy 1-2-1:
Stlačený vzduch-bez oleje (obsah zbytkového oleje menší nebo roven 0,01 mg/m³)
Výstup vzduchu s nízkým rosným bodem (zabraňuje zamrzání vlhkosti v zimě)
Filtrace částic až do 0,01 mikronu pro ochranu laserové hlavy
✔ Prodlužuje životnost trysky a čočky
✔ Snižuje vady řezání
Přísná kontrola kvality a tovární testování
(1) Aby byla zajištěna 100% spolehlivost při příjezdu do vaší dílny, každá integrovaná stanice prochází přísnou průmyslovou kontrolou:
(2)48hodinový nepřetržitý zátěžový test:Zajišťuje nulová tepelná nebo mechanická rizika při špičkovém provozu
(3)Úplná-kontrola úniku spektra:Ultrazvuková detekce vnitřních spojů potrubí pro dlouhodobou-stabilitu tlaku
(4) Ověření kvality ovzduší:Certifikované testování velikosti částic, obsahu zbytkového oleje a rosného bodu před balením
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Použitelný výkon laseru |
1kW – 3kW vláknové laserové systémy |
|
Pracovní tlak |
0,8 – 1,6 MPa (přizpůsobitelné) |
|
Kapacita průtoku vzduchu |
0,6 – 2,0 m³/min |
|
Napájení |
220V / 380V / 415V / 50Hz / 60Hz |
|
Standard kvality vzduchu |
ISO 8573-1 Třída 1-2-1 (bez oleje, suchá, filtrovaná) |
|
Osvědčení |
Vyhovuje CE / ASME / ISO9001 |
|
Před-kontrola zásilky |
48hodinový nepřetržitý tovární zátěžový test ověřen |
|
Úroveň hluku |
Menší nebo rovno 70 dB |
Porovnání výkonu systému
|
Výkonový faktor |
Tradiční split systém |
Plug-and{1}}Play Station |
|
Doba instalace |
2–5 dní |
2–4 hodiny |
|
Stabilita tlaku |
Střední (kolísá během cyklů) |
Vysoká (průběžná regulace) |
|
Náklady na údržbu |
Vysoká (více samostatných strojů) |
Nízká (centrální plán) |
|
Body selhání |
Vícenásobné (potrubí, netěsnosti spojů) |
Minimální (integrovaný systém) |
|
Požadavek na prostor |
Velký |
Kompaktní vše-v-jednom |
|
Riziko výpadku výroby |
Vyšší |
Nižší (riziko menší nebo rovné 0,1 %) |
Application Industriescription
Tento systém je široce používán v:
Závody na výrobu plechů
>>
Výroba automobilových dílů
>>
Výroba výtahových panelů
>>
Výroba kuchyňského vybavení
>>
Výroba kovového nábytku
>>
Všeobecné strojní zpracování
Pracovní princip
Systém funguje prostřednictvím integrovaného procesu řízení proudění vzduchu:
1. Komprese vzduchu průmyslovou kompresorovou jednotkou
2.Stabilizace úložiště ve vyrovnávací nádrži
3.Více-stupňová filtrace a sušení odstraňuje olej, vodu a částice
4. Suchý stlačený vzduch dodávaný do laserového řezacího systému
5. Systém PLC průběžně upravuje výstupní tlak
To zajišťuje stálou kvalitu vzduchu při různém výrobním zatížení.
Skutečné výhody pro provoz továrny
Zákazníci používající tento systém obvykle zažívají:
- Stabilnější kvalita řezání laserem
- Snížení neplánovaných prostojů
- Nižší celkové zatížení údržby
- Snížené náklady na inženýrskou instalaci
- Zlepšená energetická účinnost v systému přívodu vzduchu
- Delší životnost součástí laserové řezací hlavy
FAQ
Populární Tagy: Plug-and{1}}laserová vzduchová kompresorová stanice pro 1kw-3kw stroje, Čína plug-and-play laserová vzduchová kompresorová stanice pro 1kw-3kw stroje výrobci, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
